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近些年，國家對各個生產(chǎn)行業(yè)都頒發(fā)了新的排放標(biāo)準(zhǔn)，尤其氣體中的粉塵含量有更重的要求。為適應(yīng)更高排放標(biāo)準(zhǔn)，提高除塵效率，降低生產(chǎn)成本，針對不同的粉塵類型都能確保除塵效果和除塵的經(jīng)濟性很重要。

除塵技術(shù)及其優(yōu)劣勢

除塵技術(shù)是利用兩相流動的氣固或液固分離原理捕集氣體里面的顆粒物。應(yīng)用較廣的除塵技術(shù)有五類：機械式除塵技術(shù)、電除塵技術(shù)、過濾除塵技術(shù)、濕式除塵技術(shù)和新型復(fù)合式除塵技術(shù)。

機械式除塵

1沉降除塵

沉降除塵是利用重力作用使粉塵從氣體中自然沉降。沉降除塵按照氣流方向的不同可以分為水平氣流除塵和垂直氣流除塵，這兩種方法原理。相同、效果接近，僅是風(fēng)向結(jié)構(gòu)上有差別沉降除塵的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、容易維護、氣流阻力低、投資少、施工快、節(jié)省鋼材、維護費低、維修周期長、耐高溫。缺點:除塵效率低。除塵范圍:能除去粒徑大于100μm的粉塵，一般用于慣

2慣性除塵

慣性除塵利用粉塵在運動過程中的慣性力將粉塵從氣體中分離出來。按結(jié)構(gòu)形式的不同可分為碰撞式慣性除塵器和回流式慣性除塵器。慣性除塵的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、運行阻力小、耐高溫。缺點:除塵效率較低。除塵范圍:對粒徑大于20μm的粉塵有很好的去除效果，通常用于一級除塵。

3旋風(fēng)除塵

旋風(fēng)除塵是利用氣流作旋轉(zhuǎn)運動將塵粒分離并捕集的裝置。旋風(fēng)除塵技術(shù)發(fā)展相對比較成熟，被廣泛用于工業(yè)一級除塵中。旋風(fēng)除塵根據(jù)進風(fēng)結(jié)構(gòu)不同分為螺旋切線型、擴散型、多管型及異型等。

旋風(fēng)除塵的優(yōu)點:處理量大、耐高溫、操作維修方便、分離效率高、對粉塵適應(yīng)范圍廣。缺點:占地面積大、鋼材耗材多、運行成本較高。除塵范圍:對粒徑大于5μm的粉塵具有較好的去除效果，旋風(fēng)除塵器被廣泛的用于鋼鐵、水泥和木材行業(yè)中。

3電除塵

電除塵是利用靜電場使塵粒帶電吸附到電極上的除塵方法。電除塵器由除塵體與電場控制裝置組成。按工作溫度可分為低溫電除塵器、中溫電除塵器和高溫電除塵器。

電除塵的優(yōu)點:除塵效率高、設(shè)備阻力低、處理煙氣量大、運行費用低、維護工作量少且無二次污染[9]。缺點:粉塵比電阻隨溫度變化大，需要控制溫度，不同微粒對應(yīng)不同的佳電場參數(shù)，需要多次調(diào)試，隨著國家對煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的修改，電除塵后的煙氣有時達(dá)不到要求。除塵范圍:常用于收集以煤為燃料的工廠和電站所排煙氣中的煤灰和粉塵，冶金中用于收集煉爐煙氣中錫、鋅、鉛及鋁等的氧化物。電除塵器對0.5μm以上的粉塵(比電阻合適)具有較好的收集作用。

4過濾除塵

過濾除塵是含塵氣體通過過濾層時粉塵被截留下來的除塵方法。過濾式除塵主要分為兩類:袋式除塵和顆粒層除塵。袋式除塵按清灰方法可分為機械振打袋式除塵、氣環(huán)反吹袋式除塵、逆向氣流袋式除塵、人工清灰袋式除塵及脈沖袋式除塵等。

過濾除塵的優(yōu)點:除塵效率高，特別是對細(xì)微細(xì)粉也有較高的效率，對煙塵性質(zhì)、入口濃度及溫度等適應(yīng)性強，使用靈活，處理風(fēng)量、設(shè)備規(guī)?？尚】纱?結(jié)構(gòu)簡單，因地制宜;工作穩(wěn)定，便于收集干粉塵沒有污泥處理等維護簡單。缺點處理溫度受濾袋材料的限制，不耐高溫;耐腐蝕性弱，不能處理酸堿性含塵氣體;對含有粘附性強或吸濕性強粉塵的氣體不適用;處理氣量大時結(jié)構(gòu)耗材多占地大;運行阻力大，運行成本較高。除塵范圍:一般濾袋可以除去粒徑0.5μm以上的粉塵，特殊布袋和后期運行時，在合理的風(fēng)速下對粒徑0.1μm以上粉塵甚至更小的粉塵也有較好的去除效果。布袋除塵器廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、水泥廠、鋼鐵廠及木材加工廠等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中。

濕式除塵

濕式除塵是依靠液滴或液膜對粉塵進行捕集的除塵方法。濕式除塵主要有:噴淋塔、水膜除塵、洗浴式除塵及填料洗滌除塵等。

濕式除塵的優(yōu)點:除塵效率高，占地面積較小，運行阻力較低，氣體可適應(yīng)性強，可用于高溫、高濕、易燃及易爆等含塵氣體的除塵。缺點:產(chǎn)生的泥漿沉渣和廢水需要處理，粉塵回收困難，處理腐蝕性氣體時需要采取防腐措施，低溫地區(qū)需要防凍，易產(chǎn)生二次污染。除塵范圍:對0.1μm以上的粉塵有很好的捕集效果。濕式除塵器主要運用于煙氣脫硫、煤粉捕集等領(lǐng)域，對含有溶水性的腐蝕性氣體或易燃易爆的粉塵的氣體應(yīng)用較多。

國內(nèi)外新型復(fù)合除塵

電袋復(fù)合除塵的優(yōu)點:除塵效率穩(wěn)定，適應(yīng)性強，不受粉塵特性和風(fēng)量影響，結(jié)構(gòu)緊湊，壓降小，建設(shè)費用低，對細(xì)微粒子的捕捉效率高，占地較少，所需的濾袋數(shù)量減少，運行阻力減小，更換周期變長。缺點:需要根據(jù)粉塵比電阻、溫度等因素調(diào)節(jié)出佳電場參數(shù)，使一級電場除塵效率在80%左右，所以當(dāng)粉塵比電阻變化時需要改變電場參數(shù)。除塵范圍:除塵下限能達(dá)到0.05μm，目前在我國主要應(yīng)用于燃煤電廠和冶金行業(yè)的煙氣除塵中。

電旋風(fēng)復(fù)合除塵

電旋風(fēng)復(fù)合除塵是利用粉塵離心力和靜電場力的結(jié)合把粉塵從氣體中分離出來的技術(shù)。根據(jù)國內(nèi)目前的研究進展可知電旋風(fēng)除塵器主要有4種類型:切流反轉(zhuǎn)式、直流式、濕式電旋風(fēng)除塵器和SZD型組合電收塵器。電旋風(fēng)復(fù)合除塵的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、運行費用較低、除塵效率高、除塵適應(yīng)性、占地較小、維護方便。缺點:設(shè)備初期投資大，占地大，運行成本較高，電場參數(shù)控制難。除塵范圍:對粒徑大于0.5μm的粉塵有很好的捕集作用，主要用于冶金行業(yè)的煙氣除塵和建材行業(yè)除塵。